污泥烘干設(shè)備-降低污泥含水量(誠(chéng)信商家)-金屬污泥烘干設(shè)備：

公司主營(yíng)污泥干化機(jī)的運(yùn)營(yíng)給大家詳細(xì)介紹下，污泥干化機(jī)是如何為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的：

一、節(jié)能

低溫污泥干化機(jī)不同于氣干或者熱干污泥烘干機(jī)，需要大量的能源耗費(fèi)，單從建設(shè)成本和使用成本一塊就大大降低企業(yè)投入成本；

二、占地小

污泥烘干設(shè)備是采用模塊組裝，每噸位污泥處理所占地只需幾平方，管道線路也相當(dāng)簡(jiǎn)單，大大減小企業(yè)的用地成本；

三、云物聯(lián)，省人工

科力達(dá)環(huán)保先進(jìn)的云物聯(lián)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控，無(wú)需額外人工投入，節(jié)省了企業(yè)人工成本。

四、維護(hù)成本低

環(huán)保的設(shè)計(jì)里面，設(shè)備所有的耗材均為替換模塊，無(wú)需拆機(jī)，輕松搞定更換工作，的減少后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)成本。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

1.污泥干化設(shè)備耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)一噸水耗電量?jī)H為每小時(shí)60到80千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時(shí)800到1060千瓦。同時(shí)為國(guó)家節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到^低。

2.經(jīng)污泥干化設(shè)備干化后的污泥體積減少到原來的三分之一到五分之一。實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值。

3.系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小、自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)、系統(tǒng)透明度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。

4.利用RDF技術(shù)，使處理后的污泥垃圾變廢為寶，真正實(shí)現(xiàn)可循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展。

污泥干化機(jī)采用了自動(dòng)控制的熱泵干化除濕技術(shù)。熱泵干化與傳統(tǒng)熱風(fēng)干化的區(qū)別在于空氣循環(huán)和空氣除濕的方式不同。熱泵干化時(shí)空氣在干化室與熱泵干化機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán)，利用熱泵干化機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干化室的濕熱空氣降溫脫濕。當(dāng)濕熱空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因此降溫從而使其中的水氣凝結(jié)后以液態(tài)水的型式排出。來自蒸發(fā)器的氣態(tài)低壓制冷劑由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。經(jīng)蒸發(fā)器脫濕后的降溫空氣流經(jīng)冷凝器時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部空氣被加熱為熱、干風(fēng)又回到干化室。從冷凝器流出的高壓制冷劑經(jīng)膨脹閥后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。

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